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國(guó)資委網(wǎng)站：兵器工業(yè)集團(tuán)攻克超長(zhǎng)深孔臺(tái)階管件空心鍛造難關(guān)

　　近日，中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司攻克超長(zhǎng)深孔臺(tái)階類管件空心鍛造難關(guān)，突破了國(guó)內(nèi)外該類產(chǎn)品多火次鍛造的難題，為探索管件產(chǎn)品成形工藝創(chuàng)新邁出實(shí)質(zhì)性步伐，同時(shí)也為大型鍛件近凈成形綠色發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

　　過(guò)去幾十年，超長(zhǎng)深孔臺(tái)階類管件基本是利用自由鍛機(jī)或精鍛機(jī)進(jìn)行實(shí)心鍛造，后續(xù)進(jìn)行鉆孔機(jī)加工方式生產(chǎn)制造，國(guó)內(nèi)外至今沒(méi)有一家公司精鍛機(jī)可以二火次空心鍛造出該產(chǎn)品。北重集團(tuán)特鋼事業(yè)部迎難而上、努力探索，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)人員積極性、創(chuàng)造性，在1800噸精鍛機(jī)上，通過(guò)優(yōu)化芯棒拔模角度及鍛造參數(shù)，解決了鍛造過(guò)程中厚向應(yīng)力大易抱棒問(wèn)題，成功突破上料尺寸的上限壁壘，順利鍛造超長(zhǎng)深孔臺(tái)階管件。

　　采用該技術(shù)，不僅可以實(shí)現(xiàn)管件內(nèi)外表面同時(shí)變形發(fā)揮強(qiáng)化變形的優(yōu)勢(shì)，將材料潛力充分挖掘，而且可以大大節(jié)約全流程工作時(shí)間，提高材料利用率，為實(shí)現(xiàn)“3060”雙碳目標(biāo)和行業(yè)綠色發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。

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